在需求與政策的雙輪驅(qū)動下，中國的智能制造產(chǎn)業(yè)已經(jīng)邁入“萬億時代”。9月26日，在中德CPS與智能制造論壇上，中國電子學會副理事長兼秘書長徐曉蘭表示，中國的智能制造產(chǎn)業(yè)已初具規(guī)模，據(jù)有關機構測算，智能制造產(chǎn)業(yè)銷售收入已從2010年的3000億元，提高到去年的1萬億元。

　　此外，她表示，智能制造的專業(yè)園區(qū)建設也如火如荼，“已建成和擬建的3D打印、機器人、無人機、數(shù)控機床、智能裝備等智能制造產(chǎn)業(yè)園區(qū)，總量預計已有百家�！�

　　然而，喜憂并存。中國的智能制造仍然處于初級階段，此間中國的智能制造產(chǎn)業(yè)面臨的技術創(chuàng)新能力薄弱，產(chǎn)業(yè)規(guī)模小，企業(yè)小、散、弱等問題亟待解決。

　　和德美不同，中國發(fā)展智能制造必須解決布局工業(yè)4.0、推廣工業(yè)3.0、補課工業(yè)2.0并聯(lián)推進的問題，不少中小企業(yè)對“智能制造從何做起”甚為迷茫。業(yè)內(nèi)人士從數(shù)字化研發(fā)設計、制造設備數(shù)控化、智能控制、制造服務規(guī)程等五個切入點提出了智能制造的“中國路徑”。而在智能制造的腳步具體落地時，仍需上下求索乃至試錯。

　　智能制造規(guī)模已達萬億

　　中投顧問在《2016-2020年中國智能制造行業(yè)深度調(diào)研及投資前景預測報告》（下稱報告）中指出，2015年我國智能制造產(chǎn)值在1萬億左右，2020年有望超過3萬億元人民幣，年復合增長率約20%。

　　不過，中國的智能制造產(chǎn)業(yè)尚處于初級發(fā)展期。報告指出，大部分中國企業(yè)處于研發(fā)階段，僅16%的企業(yè)進入智能制造應用階段；從智能制造的經(jīng)濟效益來看，52%的企業(yè)智能制造收入貢獻率低于10%，60%的企業(yè)其智能制造利潤貢獻率低于10%。智能制造水平較低，意味著后續(xù)發(fā)展?jié)摿Φ木薮蟆?br>
　　國家制造強國建設戰(zhàn)略咨委會近日發(fā)布的《中國制造2025藍皮書（2016）》也指出，我國智能制造行業(yè)還存在著技術創(chuàng)新能力薄弱，產(chǎn)業(yè)規(guī)模小，產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構小、散、弱，缺乏具有國際競爭力的骨干企業(yè)等問題�！爱a(chǎn)業(yè)基礎非常薄弱，高檔和特種傳感器、智能儀器儀表、自動控制系統(tǒng)、高檔數(shù)控系統(tǒng)、機器人市場份額不到5%�！彼{皮書稱。

　　不過，智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展有著強勁的市場動力。隨著人力成本大幅上升，而自動化生產(chǎn)線成本大幅下降，使得企業(yè)在擴產(chǎn)時，優(yōu)先選擇自動化程度較高的生產(chǎn)線。

　　徐曉蘭在接受21世紀經(jīng)濟報道記者采訪時表示，這種需求固然推動了智能制造的發(fā)展，但她強調(diào)，一些地方大躍進式地推進“機器換人”，認為這就是智能制造，這是片面化、簡單化理解智能制造。在她看來，智能制造范圍要更為廣泛，是將信息技術、網(wǎng)絡技術和智能技術應用于設計、制造、管理和服務等工業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，從而產(chǎn)生的一種新的工業(yè)形態(tài)。

　　另一個動力則是政策支持力度空前加大，自動化信息化改造很多都能享受當?shù)卣�府的補貼，大量園區(qū)的興建也大多與政策相關。

　　21世紀經(jīng)濟報道記者從一位工信部官員處獲悉，該部正在編制《智能制造“十三五”規(guī)劃》，規(guī)劃期為2016-2025年，將圍繞數(shù)字化制造普及和智能制造示范，推動傳統(tǒng)制造業(yè)重點領域?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化制造，在有條件的重點領域啟動智能轉(zhuǎn)型等重點任務作出規(guī)劃。

　　同時，政府正在研究設立智能制造產(chǎn)業(yè)投資基金，加大對智能制造的金融支持力度，包括向國開行等政策性銀行推薦符合條件的項目，申請專項建設資金等。

　　另外，包括上海、浙江、江蘇、天津、安徽、重慶、河南、遼寧、四川、北京、廣東、黑龍江等多個省市正在大力推動智能制造，這些地方成立了機器人、工業(yè)4.0、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等與智能制造相關的聯(lián)盟，并出臺了相應的產(chǎn)業(yè)規(guī)劃。

　　五大切入點：智能制造的中國路徑

　　在上述論壇上，工信部原部長李毅中認為，中國推進智能制造應該考察德國、美國的特色，結(jié)合中國的國情來推進。

　　他認為，德國的優(yōu)勢是具有高度發(fā)達的制造業(yè)，其工業(yè)4.0更加重視實體經(jīng)濟的提升，重視生產(chǎn)線智能化，構建成智能工廠。而美國有技術、資源、金融、網(wǎng)絡的優(yōu)勢，更重視發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，通過互聯(lián)互通，充分利用國內(nèi)社會資源的潛能，同時，發(fā)揮其科技和網(wǎng)絡的優(yōu)勢，控制著國際制造業(yè)的制高點。

　　“中國工業(yè)2.0、3.0、4.0并存，這個和德美不一樣，我們要謀劃4.0，要全力打造3.0，但也不得不補2.0欠賬。不過中國擁有的優(yōu)勢是巨大的市場潛力，工業(yè)化城鎮(zhèn)化巨大的需求以及雄厚的資金積累�！崩钜阒姓f。

　　在中國科技自動化聯(lián)盟秘書長，智慧工廠研究院院長王健看來，中國廣大中小型企業(yè)（尤其是民營企業(yè)、小微企業(yè)）對智能制造仍然很迷茫，即便知道理念，但也不知道從何做起。

　　李毅中則提出了中國發(fā)展智能制造的一套路徑，并提出了五個切入點。

　　第一個是數(shù)字化研發(fā)設計，重點推行仿真模擬、三維描述、高速運算、大數(shù)據(jù)信息工具，據(jù)其統(tǒng)計，目前中國的數(shù)字化工具在研發(fā)設計中的使用率是52%，他認為，2025年要提高到84%。

　　第二個切入點是電子信息技術嵌入產(chǎn)品，提高質(zhì)量、功能和附加值。特別是關鍵的零部件、元器件、關鍵新材料，“在這方面我們自給率只有20%。最典型的是我們的高端芯片，幾乎全部要進口，我們要積極地研發(fā)，到2020年自給率要提高到70%�！�

　　第三是制造設備的數(shù)控化，推動數(shù)控機床、機器人、3D打印發(fā)展，使關鍵工序數(shù)控率由現(xiàn)在的27%提高到64%。

　　第四是制造過程的智能控制，生產(chǎn)流程要進一步由自動化提升到智能化，“目前我們生產(chǎn)線自動化的比率是54%，但是要提高一個檔次，提高到智能化，這樣才能實現(xiàn)本質(zhì)安全、柔性制造�！�

　　第五個切入點是，企業(yè)內(nèi)部建立一套新的制造服務規(guī)程，李毅中認為，新的智能制造的規(guī)程應能實現(xiàn)標準設計作業(yè)，并對質(zhì)量安全、能耗、物耗、環(huán)境保護等要素做到精準控制，使制造廠成為智能工廠。

　　徐曉蘭告訴記者，推進智能制造是一項復雜而龐大的系統(tǒng)工程，需要不斷探索乃至試錯。

　　徐曉蘭表示，一方面，中國的發(fā)展有很多自己的特色，到現(xiàn)在沒有太多經(jīng)驗可循。另一方面，新的技術如雨后春筍般發(fā)展，其中不乏一些顛覆性的技術，這都可能為相關產(chǎn)業(yè)帶來意想不到的發(fā)展方式或模式的變革，所以在制定政策的過程中可能會產(chǎn)生差錯，智能制造對試錯要有容忍度。







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