近日，在吉林四平市梨樹縣梨樹鎮(zhèn)八里廟村，來自一拖、雷沃重工、中聯(lián)重機等18家農(nóng)機企業(yè)的國三排放標準大馬力拖拉機及其配套農(nóng)機具在集中連片的玉米地里進行展示和作業(yè)演示。

　　國三農(nóng)機的推廣應(yīng)用是今年農(nóng)機產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的重頭戲。參與現(xiàn)場演示的企業(yè)負責人紛紛表示，已在技術(shù)和售后服務(wù)方面做好迎接國三標準時代的來臨，企業(yè)將以國三農(nóng)機推廣為契機，推動農(nóng)機產(chǎn)業(yè)向著大型、高端、智能化方向邁進。

　　中聯(lián)重機吉林有限公司總經(jīng)理聶江告訴《經(jīng)濟日報》記者，該企業(yè)參與現(xiàn)場演示的6臺大型農(nóng)機具都配置了國三發(fā)動機，無論是在技術(shù)裝備，還是在發(fā)動機與主機匹配方面都是安全可靠的。為了提升國三農(nóng)機質(zhì)量，該公司已經(jīng)與玉柴、全柴、新柴等國內(nèi)知名發(fā)動機制造企業(yè)建立了長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，在技術(shù)同步研發(fā)、產(chǎn)品同步開發(fā)等方面互相支持，共同推動農(nóng)機產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級。

　　國三大馬力拖拉機及配套農(nóng)機具的推廣應(yīng)用是農(nóng)機行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要標志。四平市是我國第一臺自主研發(fā)的自走式聯(lián)合收割機誕生的“搖籃”，也是我國重要的商品糧生產(chǎn)基地、農(nóng)機應(yīng)用大市。為了推進農(nóng)機裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，今年1月18日，中國農(nóng)機工業(yè)協(xié)會把四平市確定為“現(xiàn)代農(nóng)機裝備區(qū)域創(chuàng)新示范基地”，立足四平在吉林省率先實現(xiàn)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化，推進農(nóng)機裝備制造業(yè)升級，用5年至10年時間打造中國農(nóng)機城，將四平建設(shè)成為國家農(nóng)機裝備制造業(yè)重要基地，加速國三大馬力拖拉機及配套農(nóng)機具的推廣應(yīng)用。

　　近兩年隨著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變，適應(yīng)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展需求的大型、高端、智能化的農(nóng)機產(chǎn)品正在成為市場“新寵”。去年拖拉機產(chǎn)量產(chǎn)值雙降，但是100馬力以上的大型拖拉機增長30%以上，農(nóng)機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化的速度非�？�。從產(chǎn)品升級上看，從2013年以來農(nóng)機行業(yè)的低端產(chǎn)品就在逐步淘汰,中端產(chǎn)品迅速提升產(chǎn)品品質(zhì),高端農(nóng)機產(chǎn)品也取得突破，如一拖動力換擋拖拉機已經(jīng)實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)，福田雷沃也推出了動力換擋拖拉機，常州東風公司經(jīng)過幾年科研攻關(guān)，有望突破全液壓驅(qū)動拖拉機。

　　從企業(yè)自身能力來看，現(xiàn)在一些農(nóng)機企業(yè)硬件和軟件建設(shè)水平不斷提高。在中國農(nóng)機工業(yè)協(xié)會會長陳志看來，這是我國農(nóng)機行業(yè)的重大進步。以前一些以裝配為主的地攤式生產(chǎn)的農(nóng)機企業(yè)正逐步被淘汰，一些農(nóng)機企業(yè)在智能制造、數(shù)字化建設(shè)方面取得明顯效果。福田雷沃的動力換擋拖拉機試驗臺在全球處于領(lǐng)先水平;中農(nóng)博遠建立的新車間、新廠房國內(nèi)一流，在國際上也屬先進水平。一些農(nóng)機企業(yè)更加重視企業(yè)品牌、文化和人才等軟件建設(shè)。很多農(nóng)機企業(yè)從德國、日本等農(nóng)機制造強國聘請了一批工程技術(shù)人員、品質(zhì)管理人員和企業(yè)管理人員，如農(nóng)機零部件生產(chǎn)龍頭企業(yè)谷合傳動，是一家專門生產(chǎn)拖拉機和收割機驅(qū)動橋和轉(zhuǎn)向橋的企業(yè)，公司上馬了全球最先進的試驗臺，實現(xiàn)在線檢測，并且從日本聘請了4位專家提供技術(shù)指導(dǎo)，逐步實現(xiàn)了智能化制造。

　　目前，農(nóng)機企業(yè)整體的自主研發(fā)水平進步明顯。以前農(nóng)機企業(yè)由于利潤低、企業(yè)規(guī)模小，積累資金有限，大多數(shù)沒有自主創(chuàng)新能力，很多企業(yè)在發(fā)展過程中實施跟隨戰(zhàn)略，現(xiàn)在農(nóng)機企業(yè)要想提高競爭力，繼續(xù)實施跟隨戰(zhàn)略難以為繼，一些農(nóng)機龍頭企業(yè)在技術(shù)方面由以前的跟隨戰(zhàn)略走向自主創(chuàng)新戰(zhàn)略，采取各種積極有效的措施提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力，一些企業(yè)在海外建立研發(fā)機構(gòu)，如中聯(lián)重機在北美建立自己的研究團隊和研發(fā)機構(gòu)，福田雷沃在意大利建立了研究機構(gòu)。

　　雖然行業(yè)發(fā)展迅速，但同時也面臨著去產(chǎn)能、組織結(jié)構(gòu)不合理等挑戰(zhàn)。陳志表示，未來農(nóng)機產(chǎn)業(yè)在轉(zhuǎn)型升級過程中仍然有三大發(fā)展空間：一是數(shù)量上有巨大的提升空間，全球有7000多種農(nóng)機產(chǎn)品，我國只有3500多種，如采棉機和甘蔗機仍然是農(nóng)機產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“短板”;二是質(zhì)量上有巨大的提升空間，雖然我國農(nóng)業(yè)綜合機械化水平達到62%以上，但一些地方播種仍然采用半機械化半人工的單體播種機“扎眼器”;三是結(jié)構(gòu)上有巨大的提升空間。目前農(nóng)業(yè)機械化還局限在大田作物的機械化階段，養(yǎng)殖業(yè)機械化水平低，種植業(yè)很多環(huán)節(jié)機械化水平還很薄弱，如一些地方噴灑農(nóng)藥還在使用手動噴霧機�！耙虼�，未來我國農(nóng)機產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間還很巨大�！标愔菊f。








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