屏蔽泵的性能特點(diǎn)及選型(二)
屏蔽泵的性能特點(diǎn)及選型(二)
(3)長時(shí)間在小流量情況下運(yùn)轉(zhuǎn),屏蔽泵效率較低,會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、使液體蒸發(fā),而造成泵干轉(zhuǎn),從而損壞滑動(dòng)軸承。
3、屏蔽泵的型式及適用范圍
根據(jù)輸送液體的溫度、壓力、粘度和有無顆粒等情況,屏蔽泵可分為以下幾種:
(1) 基本型
輸送介質(zhì)溫度不超過120℃,揚(yáng)程不超過150m。其它各種類型的屏蔽泵都可以在基本型的基礎(chǔ)上,經(jīng)過變型和改進(jìn)而得到。
(2) 逆循環(huán)型
在此型屏蔽泵中,對(duì)軸承潤滑、冷卻和對(duì)電機(jī)冷卻的液體流動(dòng)方向與基本型正好相反。其主要特點(diǎn)是不易產(chǎn)生汽蝕,特別適用于易汽化液體的輸送,如液化石油氣、一氯甲烷等。
(3) 高溫型
一般輸送介質(zhì)溫度最高350℃,流量最高300m3/h,揚(yáng)程最高115m,適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。
(4) 高融點(diǎn)型
泵和電機(jī)帶夾套,可大幅度提高電機(jī)的耐熱性。適用于高融點(diǎn)液體,溫度最高可達(dá)250℃。夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體,防止高融點(diǎn)液體產(chǎn)生結(jié)晶。
(5) 高壓型
高壓型屏蔽泵的外殼是一個(gè)高壓容器,使泵能承受很高的系統(tǒng)壓力。為了支承處于內(nèi)部高壓下的屏蔽套,可以將定子線圈用來承受壓力。
(6) 自吸型
吸入管內(nèi)未充滿液體時(shí),泵通過自動(dòng)抽氣作用排液,適應(yīng)于從地下容器中抽提液體。
(7) 多級(jí)型
裝有復(fù)數(shù)葉輪,適用于高揚(yáng)程流體輸送,最高揚(yáng)程可達(dá)400m。
(8) 泥漿型
適用于輸送混入大量泥漿的液體。
4、屏蔽泵選型時(shí)的注意事項(xiàng)
一般的屏蔽泵采用輸送的部分液體來冷卻電機(jī),且環(huán)隙很小,故輸送液體必須潔凈。對(duì)輸送多種液體混合物,若它們產(chǎn)生沉淀、焦化或膠狀物,則此時(shí)選用屏蔽泵(非泥漿型)可能堵塞屏蔽間隙,影響泵的冷卻與潤滑,導(dǎo)致燒壞石墨軸承和電機(jī)。
屏蔽泵一般均有循環(huán)冷卻管,當(dāng)環(huán)境溫度低于泵送液體的冰點(diǎn)時(shí),則宜采用伴管等防凍措施,以保證泵啟動(dòng)方便。
另外屏蔽泵在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守出口閥和入口閥的開啟順序,停泵時(shí)先將出口閥關(guān)小,當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)停止后,先關(guān)閉入口閥再關(guān)閉出口閥。
總之,采用屏蔽泵,完全無泄漏,有效地避免了環(huán)境污染和物料損失,只要選型正確,操作條件沒有異常變化,在正常運(yùn)行情況下,幾乎沒有什么維修工作量。屏蔽泵是輸送易燃、易爆、腐蝕、貴重液體的理想用泵。
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