液環(huán)式真空泵應(yīng)用范圍及工作原理說明

液環(huán)式真空泵是一種粗真空泵，由于其工作介質(zhì)多為水故稱為水環(huán)泵。它在真空過濾、真空脫氣、真空濃縮及真空回潮等方面得到廣泛的應(yīng)用，因此在我國的石油、化工、電力、輕紡、造紙、醫(yī)藥等領(lǐng)域有著很大的市場。一些外企都在我國投資建廠或建立銷售網(wǎng)絡(luò)。由于液環(huán)泵壓縮氣體是等溫過程，所以能夠抽除易燃、易爆的氣體，也可以抽除含塵、含水的氣體。

由圖1可見，液環(huán)泵是由葉輪1、泵體2和4、液環(huán)3，吸氣口A、排氣口B等幾部分組成的。圖1 (a)是一臺單作用式液環(huán)泵的工作原理圖，在泵體中裝有適量的液體作為工作介質(zhì)，當(dāng)偏心安裝的葉輪按圖示的方向旋轉(zhuǎn)時，液體被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，液體形成了一個與泵腔形狀相似的等厚度的封閉的液環(huán)。液環(huán)的上部內(nèi)表面恰好與葉輪輪毅相切(如I-I斷面)，液環(huán)的下部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實際上，葉片在液環(huán)內(nèi)有一定的插人深度)。此時，葉輪輪毅與液環(huán)之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成與葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部0°為起點，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)180°時，小腔的容積由小變大(即從斷面I-I到II-II)，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入(應(yīng)注意吸氣口的終止位置應(yīng)保證小腔容積為最大)，當(dāng)吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;從斷面I-I到II-II，小腔的容積逐漸縮小，既不吸氣也不排氣，此時，氣體被壓縮，當(dāng)小腔與排氣口相通時，氣體便被排除泵外。

圖1 (b)是一臺雙作用式液環(huán)泵的工作原理圖，它的泵腔對于葉輪做成雙偏心的，近似于橢圓形。葉輪轉(zhuǎn)動時其液環(huán)內(nèi)表面與輪毅形成兩個上下對稱的月牙形空間，其端面上開有兩個吸氣口和兩個排氣口，因此轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周，每個小腔吸氣排氣各兩次。
 

圖1 液環(huán)泵工作原理圖

(a)單作用式液環(huán)泵;(b)雙作用式液環(huán)泵
A-吸氣口;B-排氣口;C-間隙
1-葉輪;2-泵體(單作用);3-液環(huán);4-泵體(雙作用)
 
在真空冶金過程中，金屬熔化時候放出大量的熱，使真空室里的少量氣體溫度急劇上升，有時候還要伴隨著粉塵等雜質(zhì)，使一般對環(huán)境要求比較高的真空泵無法穩(wěn)定有效的工作。正是由于冶金中存在著上述問題，液環(huán)泵多在化工行業(yè)中廣泛應(yīng)用。 
 
 

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