真空室(被抽容器)的概述及焊接要求
真空室(被抽容器)的概述及焊接要求
真空室是真空設(shè)備的核心部件。各種真空生產(chǎn)工藝都必須在真空室中進(jìn)行。真空室中裝設(shè)不同的功能部件.真空設(shè)備就能實(shí)現(xiàn)不同的功能。例如,在真空室中設(shè)里加熱部件,可以實(shí)現(xiàn)真空冶煉、真空鍍膜、真空熱處理、真空干燥、真空釬焊等等工藝過(guò)程。在各種真空設(shè)備的真空室內(nèi)盡管完成的工藝過(guò)程不同,但真空室本身都是壓力容器,大多數(shù)為外壓容器,也有部分真空室需要承受內(nèi)壓.如真空壓力浸漬的浸漬罐.真空高壓氣淬爐的爐體等.從受壓力的角度看,真空室以圓形為好;從容積利用率的角度出發(fā).真空室以箱形為宜;根據(jù)需要也有設(shè)計(jì)成其他各種形狀的.如球形、橢圓形、圓錐形等。
真空室一般用軋制金屬板材制成,對(duì)材料的要求是可焊性好.氣密性好。對(duì)于真空度要求不高的真空室,通常所用材料為低碳鋼、合金鋼、鋁材和鑰材等.對(duì)于要求真空度較高而又耐腐蝕的真空室一般采用不銹鋼。對(duì)于有一定內(nèi)壓力要求的真空室則以采用16MR和20g較多。對(duì)于低溫容器則應(yīng)考慮材料的低溫性能。
真空室多由焊接而成.對(duì)焊接的要求如下。
①為了減少翻孔和漏氣量.焊縫的總長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短。
②應(yīng)避免采用十字交叉的焊縫結(jié)構(gòu),焊縫的高度應(yīng)大于殼體厚度的1/3;兩焊縫中心線之間的距離應(yīng)大于100mm.
③全部焊縫都可以被方便地進(jìn)行真空檢漏。
④殼體上應(yīng)盡量減少開(kāi)孔。需要開(kāi)孔時(shí),應(yīng)最大限度地避免在殼體焊縫上開(kāi)孔.
⑤為了防止殼體變形,對(duì)于非氣密性焊縫可用間斷焊。
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