LCT銅輪羅茨油泵由泵體、泵蓋、軸、齒輪、轉子、填料、壓蓋等部件組成，該泵有帶傳動和齒輪減速機驅動兩種形式，可以反轉作用，軸兩端處裝有骨架耐油密封，中間裝有回油裝置，以防進氣或漏油。 適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質類似潤滑油的其它液體，以及用于液壓傳動系統(tǒng) ,流量5～500m3/h；工作壓力0.6～4.0MPa；適應介質粘度范圍5～100000mm2/s；介質溫度≤300℃。
1,經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調整使之符合要求.以羅茨泵運轉時,油位到油標中心為準。
2,換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限。
3,經(jīng)常檢查油質情況,發(fā)現(xiàn)油變質應及時更換新油,確保羅茨泵工作正常。
4,一般情況下,羅茨泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個羅茨泵腔內的零件,如轉子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,并烘干.對橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
5,向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
6,檢查羅茨泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象.用手轉動羅茨泵,試看羅茨泵是否靈活。
7,重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉2小時并換油二次,因清洗時在羅茨泵中會留有一定量易揮發(fā)物,待運轉正常后,再投入正常工作。
8,開動電機,當羅茨泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口羅茨泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
9,盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證羅茨泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節(jié)能效果。
10,羅茨泵要停止使用時,先關閉閘閥,壓力表,然后停止電機。
11,羅茨泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80度。
12,羅茨泵在工作第一個月內,經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次.。
13,經(jīng)常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
14,定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
15,羅茨泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。
16,羅茨泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈.防止凍裂。

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