真空系統(tǒng)及真空泵的安裝步驟及細節(jié)介紹

        安裝連接起來的真空系統(tǒng)和有關的工作過程可對真空泵造成污染。真空泵安裝不正確也可能對真空系統(tǒng)造成問題。正確的安裝程序可以避免許多潛在的困難問題。

        對所有的真空泵，都應采取隔震措施。隔震的方法取決于泵的結構和動力傳輸特性。對產(chǎn)生純外轉矩的不平衡的泵，必須牢固地固定，用螺栓將泵固定在厚重的底板上是簡單的固定方法�，F(xiàn)在的大部分真空泵都是平衡泵，在它們的入口、出口處以及與地板都來取隔震措施。對于小泵，其入口和出口管可以做得很軟，并有足夠慣量，以產(chǎn)生必要的隔震作用。

        人造橡膠管或柔性的波紋管不僅防止了震動的傳播，而且也起了隔離噪音的作用。由金屬彈簧或人造橡膠彈簧最有效地提供隔離安裝，當選擇正確時，泵可以在任意一個能承受其重量支撐物上工作。入口連接件的設計應滿足下述要求:提供足夠的流導，防止泵油進入工作室，防止塵粒吸入泵內。

        由于所有的油封式機械真空泵都在泵入口處會濺油(除非設置了防濺油障板)，所以必須設計入口歧管裝置，以免油流到泵的上流，這對于小泵來說問題不大，只是增加泵的尺寸。在布置防濺管道時，歧管的水平部分的長度要大于垂直部分的高度，這樣，能提供必要的障板作用。泵入口“T”形連接中的油池可以作為一個簡單的塵粒阱。

        在安裝多套泵時，將排出管接到一個中央系統(tǒng)上通常比較經(jīng)濟。過濾能力取決于處理的總氣體負荷。在安裝中，靜電過濾器和油煙凈化器常是有效的，這是因為使用它們無需前級真空，并且相對而言，無需維修。好的真空系統(tǒng)設計應該包括一個隔離閥和充氣閥。真空泵停泵時，它就是一個漏氣源。

        在停泵之前關閉隔離閥，以防止容器內壓力的上升。泵與工作真空室完全隔離，則可以獨立地檢測泵的本底壓強。充氣閥的用途是在泵剛要停止或停止時破壞泵入口的真空。如果不這樣做，泵內就可能被油填滿，造成下次啟動困難，或者因過高的液壓負荷而損壞。若泵與真空系統(tǒng)隔離了，氣鎮(zhèn)閥可以當作充氣閥對泵充氣。

        在驅動發(fā)生故障的情況下，油截止裝置(例如正常開啟的電磁閥)將不會關閉，這可能造成泵油返回真空系統(tǒng)。為了防正這種現(xiàn)象，可以在泵的入口處使用一個單向閥，該閥既不限制氣流的流入又阻止泵液的反流。如果這樣不夠理想(產(chǎn)生壓強降)，還可以使用一個停泵時關閉的排出口單向閥，停泵時將泵反轉幾周，使排出口和進氣口的壓力平衡，則避免了返油。零速開關也可以用于推動隔離閥和充氣閥。

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