序號

故障現(xiàn)象

原因

處理方法

1

泵不吸油

1. (1) 吸入管路堵塞或漏氣
2. (2) 吸入高度超過允許吸入真空高度
3. (3) 電動機反轉(zhuǎn)
4. (4) 介質(zhì)粘度過大

1. (1) 檢修吸入管路
2. (2) 降低吸入高度
3. (3) 改變電機轉(zhuǎn)向
4. (4) 將介質(zhì)加溫

2

壓力表指針波動大

1. (1) 吸入管路漏氣
2. (2) 安全閥沒有調(diào)好或工作壓力過大,使安全閥時開時閉

1. (1) 檢修吸入管路
2. (2) 調(diào)整安全閥或降低工作壓力

3

流量下降

1. (1) 吸入管路堵塞或漏氣
2. (2) 螺桿與泵套磨損
3. (3) 安全閥彈簧太松或閥瓣與閥座接觸不嚴
4. (4) 電動機轉(zhuǎn)速不夠

1. (1) 檢修吸入管路
2. (2) 磨損嚴重時應(yīng)更換零件
3. (3) 調(diào)整彈簧,研磨閥瓣與閥座
4. (4) 修理或更換電動機

4

軸功率急劇增大

1. (1) 排出管路堵塞
2. (2) 螺桿與泵套嚴重摩擦
3. (3) 介質(zhì)粘度太大

1. (1) 停泵清洗管路
2. (2) 檢修或更換有關(guān)零件
3. (3) 將介質(zhì)升溫

5

泵振動大

1. (1) 泵與電動機不同心
2. (2) 螺桿與泵套不同心或間隙大
3. (3) 泵內(nèi)有氣
4. (4) 安裝高度過大,泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕

1. (1) 調(diào)整同心度
2. (2) 檢修調(diào)整
3. (3) 檢修吸入管路,排除漏氣部位
4. (4) 降低安裝高度或降低轉(zhuǎn)速

6

泵發(fā)熱

1. (1) 泵內(nèi)嚴重摩擦
2. (2) 機械密封回油孔堵塞
3. (3) 油溫過高

1. (1) 檢查調(diào)整螺桿和泵套
2. (2) 疏通回油孔
3. (3) 適當(dāng)降低油溫

7

機械密封大量漏油

1. (1) 裝配位置不對
2. (2) 密封壓蓋未壓平
3. (3) 動環(huán)或靜環(huán)密封圈損壞

1. (1) 重新按要求安裝
2. (2) 調(diào)整密封壓蓋
3. (3) 研磨密封面或更換新件
4. (4) 更換密封圈

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