三螺桿泵安裝指南
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三螺桿泵安裝指導(dǎo)
1、建議三螺桿泵的安裝位置,盡可能地靠近該三螺桿泵抽送介質(zhì)的 供液源。三螺桿泵房應(yīng)該明亮寬敞、干凈、干燥,以便進(jìn)行日常維護(hù),并有足夠的空間進(jìn)行安裝、維護(hù)與保養(yǎng);
2、三螺桿泵機(jī)組對安裝基礎(chǔ)要求平整;
3、地腳螺栓與基礎(chǔ)混凝土采用一次性澆灌法;
4、三螺桿泵機(jī)組安裝好后,應(yīng)再次嚴(yán)格檢查聯(lián)軸器同軸度公差,控制在0、08mm范圍內(nèi),半聯(lián)軸器端面間隙是否控制在規(guī)定范圍內(nèi);
5、三螺桿泵的吸入管,排出管口徑及法蘭面聯(lián)接應(yīng)與三螺桿泵的進(jìn)口相匹配,管路在滿足配管要求前提下力求簡單,以減少沿程損失;
6、三螺桿泵的吸入高度,吸程應(yīng)保證三螺桿泵在工作時所需汽蝕余量為準(zhǔn);
7、三螺桿泵不允許承受管路載荷;
8、三螺桿泵吸入管路應(yīng)裝備過濾器,過濾器的濾網(wǎng)規(guī)格應(yīng)根據(jù)輸送不同介質(zhì)的情況選用,濾網(wǎng)規(guī)格一般為10-60目/英寸,網(wǎng)格的有效過流面積應(yīng)大于三螺桿泵吸口面積10-30倍;
9、安裝前應(yīng)對吸入、排出管清理干凈,嚴(yán)禁帶入焊渣、鐵銹等雜物,以免進(jìn)入三螺桿泵后螺桿咬死;
10、管路作耐壓實(shí)驗(yàn)和沖洗或吹掃時,應(yīng)嚴(yán)格防止對三螺桿泵及附件的損壞;
11、三螺桿泵進(jìn)口配裝相應(yīng)真空壓力表,三螺桿泵出口配裝相應(yīng)壓力表,以便觀察工作狀態(tài),在三螺桿泵出口應(yīng)安裝截止閥和單向閥。
操作事項(xiàng)
為了保證三螺桿泵的安全運(yùn)轉(zhuǎn),第一次啟動前的最終檢查是非常必要的,下面所列設(shè)備交付正常運(yùn)轉(zhuǎn)所必須檢查的幾項(xiàng)內(nèi)容:
1、檢查所有管道:管道是否都有獨(dú)立與三螺桿泵的單獨(dú)支撐,并保證對三螺桿泵不施加額外的力,管道以及其它附件的結(jié)合處是否有泄漏,所有管道是否都已沖洗干凈。閥門以及控制儀器是否都起作用,過濾器的網(wǎng)目是否符合要求;
2、三螺桿泵腔內(nèi)是否已注入足夠的被輸送的介質(zhì);
3、檢查進(jìn)出口壓力表以及其它儀表是否工作正常;
4、檢查所有管道、電纜、控制線以及附屬設(shè)備;
5、當(dāng)三螺桿泵軸承為外置時,應(yīng)檢查齒輪箱內(nèi)的油位是否達(dá)到規(guī)定的位置,過量的齒輪油會引起齒輪油的過熱;
6、檢查三螺桿泵軸的轉(zhuǎn)動:用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,檢查三螺桿泵軸聯(lián)軸器與電機(jī)軸是否均勻地轉(zhuǎn)動,如果有任何的磨擦與咬合,則不應(yīng)交付使用,應(yīng)該查出故障原因并排除;
7、檢查三螺桿泵的轉(zhuǎn)動方向:點(diǎn)動電動機(jī),檢查三螺桿泵軸的轉(zhuǎn)動方向是否與三螺桿泵上的轉(zhuǎn)向牌的方向一致;
8、打開管路所有閥門,保證整個輸送管道底暢通;
9、帶冷卻結(jié)構(gòu)的,開機(jī)前應(yīng)先沖冷卻液,保證排水口有較大的冷卻液流出;
10、啟動電機(jī)檢查裝置是否有異常噪聲與震動。任何異常的震動和聲音的改變必須尋清原因,并加以排除;
11、如需停三螺桿泵應(yīng)先斷開電機(jī)電源再停三螺桿泵,然后關(guān)閉進(jìn)、出口管道上閘閥。
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