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溫度對泵的選型的影響

一.高溫介質(zhì)的輸送對泵的結(jié)構(gòu)、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求,下面談一談不同的溫度變化對冷卻的要求以及公司適用泵型:

    1.對于溫度低于120℃的介質(zhì),通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng),多采用本身介質(zhì)來潤滑和冷卻。像IHG、ISWH化工泵、PHG屏蔽化工泵(超過90℃時屏蔽電機的防護(hù)等級應(yīng)采用H級);而CZ普通型和IH化工泵由于采用了懸架結(jié)構(gòu)可使溫度上限達(dá)到140℃~160℃;IHF襯氟泵最高使用溫度可達(dá)200℃;只有CQB普通磁力泵使用溫度不超過100℃。值得一提是對于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)配有密封面沖洗管路(設(shè)計時均留有接口)。

    2.對于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì),一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔,密封室也應(yīng)接通冷卻液(須配雙端面機械密封),當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時,應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后接入(可通過簡易熱交換器實現(xiàn))。目前公司有CZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵以及LQRY熱水循環(huán)泵(正在開發(fā))可供選用,另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì)。

    3.對于300℃以上的高溫介質(zhì),不僅泵頭部分需要冷卻,懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng),泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式,機械密封最好采用金屬波紋管型,但價格高(價格是普通機封的10多倍)。目前公司只有2CY\LQRY離心油泵使用溫度能夠達(dá)到420℃(正在開發(fā))。

二.泵材料的選用,對泵的可靠性至關(guān)重要,尤其是煉油廠和化工廠用泵,多是在易燃、易爆、腐蝕性強、高溫、低溫等工藝條件下工作。因此我國和美國等均制定有規(guī)范。當(dāng)然正確、經(jīng)濟地選擇用材料還要有豐富的經(jīng)驗,并敏銳地注意國內(nèi)外最新材料的研究和開發(fā)。

允許使用溫度:    非金屬泵的允許最高使用溫度遠(yuǎn)比金屬泵低。其耐溫范圍受到很多因素限制,一是溫度升高,材料的強度下降(某些塑料低溫下出現(xiàn)脆性);二是塑料的熱膨脹系數(shù)是鑄鐵的2~6倍,使用溫度較高時,運轉(zhuǎn)間隙變小,泵無法安全運轉(zhuǎn),或襯里層與鑄鐵外殼不能很好貼合;三是在較高溫度下連續(xù)運轉(zhuǎn)時,某些塑料易發(fā)生“蠕變’’,零件尺寸發(fā)生變化。因此非金屬泵的允許使用溫度與材料性能、結(jié)構(gòu)設(shè)計等因素有關(guān)。

    需要說明,不能將材料的耐熱性誤為泵的允許使用溫度,如聚全氟乙丙烯的最高工作溫度約為237℃。美國GOULDS泵公司用此材料作襯里的塑料泵可在204℃下連續(xù)運轉(zhuǎn),但為安全,該公司的樣本中將此泵的允許使用溫度限制在≤150℃。泵制造廠應(yīng)根據(jù)材料品種和結(jié)構(gòu)設(shè)計,并考慮泵的長期連續(xù)運行及可靠性,在樣本上正確規(guī)定非金屬泵的允許使用溫度。

我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3215~2007《石油、重化學(xué)和天然氣工業(yè)用離心泵》等同采用國標(biāo)準(zhǔn)ANSI/API 610-2004《石油、重化學(xué)和天然氣工業(yè)用離心泵》(英文版)。

    GB/T 3215-2007中給出的離心泵材料等級選用指南如表2-9所示。表2-9僅作為供流程裝置內(nèi)和流程裝置外流體輸送和進(jìn)料的使用的一般指導(dǎo)用。如果沒有專門的判斷知識和使用經(jīng)驗,則不建議利用此表。    表2-10為GB/T 3215-2007中給出的離心泵零件的材料等級,表2-11為GB/T 3215-2007中給出的離心泵部件的材料規(guī)范。    表2-9  材料等級選用指南

    使用條件溫度范圍/℃壓力范圍  材料等級  參見注
 淡水、冷凝水、冷卻塔水    <100    不限I-1或I-2 
沸水和工業(yè)流程用水    <122  122~175    >175    不限    不限    不限1-1或I-2S-5S-6、C-6    ①    ①    ①
鍋爐供水軸向剖分雙層殼體(圓筒體)>95>95不限不限C-6 S-6 
鍋爐循環(huán)器    >95    不限C-6 
污水、回流儲罐水、排泄水以及含水的烴類,包括回流液    <175    >175    不限    不限S-3或S-6 C-6  ②
丙烷、丁烷、液化石油氣、氨、乙烯、低溫使用(最低金屬溫度)    230    >-46    >-73    >-100    >-1 9 6    不限    不限    不限    不限    不限S-1S-1(LCB)S-1(LC2)S-1(LC3)A-7或A-8     ③    ③  ③,④  ③,④
    柴油,汽油,石腦油,煤油,粗柴油,輕的、中等的和重潤滑油,燃料油,殘渣油,原油,瀝青,合成原油底油    <230  230~370    >370    不限    不限    不限S-1 S-6 C-6②,⑤    ②
  無腐蝕性烴類,例如催化重整油、加氫裂化油、脫硫油等  230~370    不限S-4    ⑤
  二甲苯、甲苯、丙酮、苯、糖醛、甲乙基酮(MEK)、異丙基苯    <230    不限S-1 
  碳酸鈉,    <175    不限  1-1 

 

    使用條件溫度范圍/℃壓力范圍  材料等級  參見注
  濃度<20%的苛性鈉(氫氧化鈉)    <100    不限S-1    ⑥
  >100    不限 
  海水    <95    不限     ⑧
  酸性水    <260    不限n1 
  生產(chǎn)用后的水、地層水及鹽水    不限    不限D-1或13-2    ③
  硫磺(液態(tài))    不限    不限S-1 
  FCC漿       <370    不限C-6 
  碳酸鉀    <175    不限C-6 
<370    不限A-8 
  乙醇胺、二乙醇胺、醇胺、原料溶液    <1 20    不限S-1 
  二乙醇胺、醇胺-貧溶液    <1 20    不限S-1或S-8  ⑥,⑨
  乙醇胺-貧溶液(只有C02)  80~1 50  不限S-9    ⑥
  乙醇胺-貧溶液(COz和H2 S)  80~1 50  不限S-8  ⑥,⑨
  乙醇胺、二乙醇胺、醇胺富溶液<80  不限S-1或S-8    ⑥
    硫酸濃度>85%    <38    不限S-1    ②
≤85%   <230不限A-8    ②
濃度>9 6%的氫氟酸    <38    不限S-9    ②

     ①水的含氧量和緩沖作用在選擇材料時應(yīng)予以考慮。    ②污水腐蝕度超過230 金屬泵的材料    泵材料的選用,對泵的可靠性至關(guān)重要,尤其是煉油廠和化工廠用泵,多是在易燃、易爆、腐蝕性強、高溫、低溫等工藝條件下工作。因此我國和美國等均制定有規(guī)范。當(dāng)然正確、經(jīng)濟地選擇用材料還要有豐富的經(jīng)驗,并敏銳地注意國內(nèi)外最新材料的研究和開發(fā)。    我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3215~2007《石油
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