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制冷系統(tǒng)管道安裝的基本要求

制冷系統(tǒng)管道安裝的基本要求

一、管道材料

  制冷工程常用管材有鋼管銅管兩類。鋼管又分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管兩種。無(wú)縫鋼管的特點(diǎn)是質(zhì)地均勻、強(qiáng)度高、易于加工、內(nèi)壁光滑,有熱軋和冷拔之分;焊接鋼管又稱有縫鋼管,按其表面處理與否有鍍鋅管和不鍍鋅管之分。制冷工程中常使用熱軋無(wú)縫鋼管。銅管又分為純銅管和黃銅管兩種。-純銅管的特點(diǎn)是質(zhì)軟、易彎曲加工、耐腐蝕、管壁光滑,但強(qiáng)度稍弱。制冷系統(tǒng)中較多使用純銅管。

  (1)氟里昂制冷系統(tǒng)的管材常用紫銅管或無(wú)縫鋼管,一般管徑小于25mm時(shí)用紫銅管,管徑較大時(shí),用無(wú)縫鋼管。氨制冷系統(tǒng)則全部采用無(wú)縫鋼管,當(dāng)工作溫度低于-40℃時(shí)采用低合金鋼管;鹽水管壓力不高,可采用鍍鋅鋼管;冷卻水管一般也采用鍍鋅鋼管。

  (2)當(dāng)紫銅管采用燒紅退火時(shí),管內(nèi)易產(chǎn)生氧化皮,為清除氧化皮,可用鐵絲綁上棉紗并浸上汽油,反復(fù)拉洗,隨時(shí)用汽油清洗棉紗,直至拉洗干凈為止。

  (3)氟里昂及氨制冷裝置的閥門、安全閥、壓力表等,都是專用的,由廠家配套供應(yīng),不可隨意取代。

  二、安裝前管道的清洗

  (1)制冷管道在安裝前必須進(jìn)行除銹、清洗和干燥,管內(nèi)要清潔且不能有水分。

  (2)對(duì)于鋼管,可用人工或機(jī)械方法清除管內(nèi)污物及鐵銹,再用棉紗、破布浸煤油反復(fù)拉洗干凈。

  (3)對(duì)于銅管和灌砂煤制的彎管,應(yīng)用吹洗的方法將管腔清洗干凈。

  三、制冷管道安裝

  (1)制冷管道通常沿墻、柱架空敷設(shè),需要采用地下敷設(shè)時(shí),通常為不通行地溝,并設(shè)活動(dòng)蓋板。

  (2)液體管道,不得有局部向上的凸出部分,以免形成"氣囊";氣體管道不得有局部向下的凹陷部分,以免形成"液囊"。

  (3)從液體干管引出支管時(shí),應(yīng)從干管底部或側(cè)面接出;從氣體干管引出支管時(shí),應(yīng)從干管頂部或側(cè)面接出。

  (4)吸氣管安裝在排氣管下面(同架敷設(shè)),平行管道之間凈距為200~25Omm。壓縮機(jī)的吸氣管和排氣管的配管,尺寸要準(zhǔn)確。管道支架要牢固,以承受壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng);制冷管道穿過墻壁、樓板,應(yīng)裝套管,套管與管道的間隙用不燃柔性材料填塞。

  (5)為防止發(fā)生"冷橋"現(xiàn)象,減少冷量損失,有保冷層的低溫管段,在支架、吊架處應(yīng)墊襯經(jīng)防腐處理、厚度與保冷層相等的木塊,管道穿過套管時(shí),保冷層也不應(yīng)中斷,故應(yīng)采用較大直徑的套管。

  四、制冷管道的連接

  (1)制冷管道采用無(wú)縫鋼管時(shí),除與設(shè)備、閥門連接時(shí)使用法蘭或螺紋連接外,應(yīng)盡可能采用焊接,管徑小于5Omm采用氣焊,管徑大于5Omm采用電焊。冷庫(kù)的管道一般用焊接,只有當(dāng)安裝和檢修方面必要時(shí),才使用法蘭或螺紋連接。法蘭采用凹凸面平焊方形法蘭或腰形法蘭,法蘭連接時(shí),墊片采用厚度為1~3mm的耐油橡膠石棉板,并涂上機(jī)油調(diào)制的石墨粉。螺紋連接時(shí),應(yīng)先用汽油或煤油將螺紋上的油污清洗干凈,然后涂上黃粉與甘油的調(diào)和料或聚四氟乙烯生料帶,作為密封填料,嚴(yán)禁用鉛油和麻絲作為密封填料。

  (2)氟里昂制冷管道的管徑小于25mm而采用紫銅管時(shí),有以下幾種連接方法。

 、俨捎贸善枫~管件。浙江省樂清市中德合資天力管件有限公司生產(chǎn)的LT銅管管件,接頭尺寸符合GBl1618-89規(guī)定,質(zhì)量可靠,接口形式為承插式,釬焊連接。

  ②紫銅管連接采用承插式釬焊,應(yīng)先將管端退火,再加熱并用模具加工出承口,承口內(nèi)徑應(yīng)比將要插入的管子的外徑大0.25~0.5mm,承口的有效深度可等于管子外徑,安裝方向迎向介質(zhì)流向。

 、鄯ㄌm連接。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和具體情況,銅及銅合金管道可采用翻邊活套法蘭、焊環(huán)活套法蘭及平焊法蘭、對(duì)焊法蘭等連接形式。

  (3)對(duì)管件的要求如下。

 、?gòu)濐^一般采用彎曲半徑不小于4倍管徑的彎管,圓度不應(yīng)大于8%,不得使用焊接彎頭(蝦米彎)及折皺彎頭;制作彎管時(shí)最好不要灌砂煨制,以免管內(nèi)壁難以清理干凈。如必須灌砂煨彎時(shí),應(yīng)采取酸洗、鈍化等清洗措施,并除去管內(nèi)水汽。

  ②為減少介質(zhì)流動(dòng)的阻力,氨管道三通的做法與其他管道有所不同,要求支管彎制成弧形,再與主管焊接,當(dāng)支管與干管直徑相同且直徑小于5Omm時(shí),則需將干管局部加大一號(hào),再按上述要求焊接,如圖中(b)所示;當(dāng)管道變徑時(shí),應(yīng)采用同心異徑管。


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