油式機械泵的各處密封裝置

(1)軸封漏：軸封漏油、漏氣的毛病是常見的。發(fā)現軸封因磨損而漏氣、漏油時則必須更換軸密封圈。不同泵種、不同廠家設計的軸封結構多不相同，應根據原設計型式用相近或相同的密封圈換上。例如彈簧橡膠圈標準件磨損漏氣，不嚴重時，可拆去兒圈緊固鋼絲彈簧再裝上即可。嚴重的磨損應按原口徑調換新密封圈。O型、J型和JO型密封圈，均有標準系列,裝配時應注意位置安正并壓緊。有些橡膠密封圈亦可自制。它的內外徑可通過測量軸和軸孔得到，尺寸應略偏小，厚度要有壓緊的余地，便于裝上可自行鎖緊。

(2)進氣口漏：進氣口是屬“管螺紋”的密封。在漏氣不嚴重的情況下，可涂蟲膠漆溶液封住即可，漏氣嚴重的應拆下進氣管，在其與泵腔接合處墊橡膠密封圈或石棉線后旋緊。有些泵原來是將螺紋纏上麻絲和用漆密封的，此時應將漆渣、麻絲清理干凈，再改用橡皮密封圈密封。改用石棉線密封時要涂蟲膠漆溶液并壓緊，待干燥后(一天左右)再繼續(xù)檢查。

(3)端蓋與泵腔密封部位漏氣:較小的微漏，可在泵殼上涂兩遍蟲膠漆溶液解決;較嚴重的漏氣，應拆開端蓋，檢查平面有否毛刺、小雜物點，或是否平整。有密封圈的，修換密封圈。小泵無密封圈，靠鏡面密封的，就要嚴格保證其精度和光潔度，不允許有任何很微小的變形、不平或劃傷。如能保證這一點，大型真空泵最好也采用鏡面配合。如有損壞小漏，需進行刮研。刮研后用刀門尺檢查是否平整。一般中間凹一點(一絲到一絲半)尚可，變形總共不可超過一絲半�？傊�，端蓋一定要保證鏡面密封和平行度好。
 

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