軸向柱塞泵的安裝

①油泵可以用支座或法蘭安裝,泵和電機應(yīng)有共同的基礎(chǔ)支座,法蘭和基礎(chǔ)都應(yīng)有足夠的鋼性,以免油泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動;
②泵的轉(zhuǎn)動軸與電機輸出軸安裝時,須保證其同心度,找正方法如下:
　支座安裝:電機輸出軸與支座安裝精度的保證和檢查方法.振擺允差≦0.10mm半聯(lián)軸器磁性千分表座安裝端面對聯(lián)軸器垂直度的原始誤差不大于0.01mm;
　驅(qū)動軸與泵軸偏心為0.05TIR以下,泵軸上不能受垂直方向的力,一般應(yīng)是水平安裝;
③油泵在安裝時一定要確認(rèn)泵的旋轉(zhuǎn)方向,在接線時與要求泵旋轉(zhuǎn)方向相同;
　軸向柱塞泵的使用
①在安裝試車之前,必須將油箱.管道.執(zhí)行元件和閥門等清洗干凈,灌入油箱的新油必須用濾油機濾清,防止由于油桶等不清潔而引起系統(tǒng)的污染;
②使用過程中嚴(yán)禁因系統(tǒng)發(fā)熱而將油箱蓋打開,必須采取其它的措施;
③油泵的啟動；
　A.油泵在安裝后第一次啟動前必須通過泵殼上的泄油口向泵內(nèi)灌注清潔的液壓油,否則不可啟動;
　B.檢查聯(lián)軸器是否同心;
　C.檢查電機的轉(zhuǎn)向是否與油泵的規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向相符;
　D.泵啟動時先將啟動按鈕啟停數(shù)次,確認(rèn)油流方向正確與泵聲音正常后再連續(xù)運轉(zhuǎn).
④負(fù)載運轉(zhuǎn)
　A.低負(fù)載運轉(zhuǎn):在上述準(zhǔn)備工作完成后,先使泵在10-20bar壓力下運轉(zhuǎn)10-20分鐘;
　B.滿負(fù)荷運轉(zhuǎn):低負(fù)荷運轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)整溢流閥.安全閥.液壓泵的壓力至系統(tǒng)的最高壓力運轉(zhuǎn)10-15分鐘,檢查系統(tǒng)是否正常.油泵的溫度不超過70-80℃；
　C.上述負(fù)載運轉(zhuǎn)完畢后,系統(tǒng)方可進入正常工作(對于重新安裝的液壓系統(tǒng)還需進行系統(tǒng)的打壓試驗,一般按系統(tǒng)工作壓力的1.5倍試壓);
　D.最高使用壓力下的運轉(zhuǎn)時間,不得超過一個循環(huán)時間的10%,一般在6秒內(nèi)。
 

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