鍋爐給水泵的維護(hù)規(guī)則
鍋爐給水泵的維護(hù)規(guī)則
鍋爐給水泵是關(guān)系到鍋爐系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,是利用現(xiàn)代自動控制技術(shù)設(shè)計(jì)與組建的鍋爐自動液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分。目前我國擁有鍋爐設(shè)備四十多萬臺,其中大部分是工業(yè)企業(yè)用鍋爐以及電廠用鍋爐系統(tǒng),很小的一部分用于居民浴池等商業(yè)領(lǐng)域。給水泵的穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)鍋爐運(yùn)行的基礎(chǔ),是現(xiàn)代鍋爐液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成本部分。一旦給水泵出現(xiàn)故障將嚴(yán)重危害鍋爐的運(yùn)行安全,嚴(yán)重的還將導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。因此,加強(qiáng)鍋爐系統(tǒng)給水泵的日常養(yǎng)護(hù)與維修,已經(jīng)成為現(xiàn)代鍋爐維護(hù)部門的重要工作。
1、以故障預(yù)防為主的日常養(yǎng)護(hù)
現(xiàn)代鍋爐給水泵的日常養(yǎng)護(hù)必須以故障預(yù)防為目的,建立科學(xué)的養(yǎng)護(hù)體系與制度,以指導(dǎo)給水泵的日常養(yǎng)護(hù)工作。建立給水泵零部件故障及更換記錄,詳細(xì)掌握各部件損壞時(shí)間,以便于后期在零部件到使用壽命前及時(shí)更換,避免零部件(例如:軸承等)損壞后發(fā)現(xiàn)不及時(shí)對機(jī)組造成損壞。另外,還要加強(qiáng)給水泵潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng),經(jīng)常性檢查潤滑油量,及時(shí)對部件進(jìn)行潤滑,避免“干磨”等情況的發(fā)生。潤滑油的添加前要注意檢查油質(zhì)與添加口的清潔度,避免添加過程帶入雜質(zhì)損壞軸承。在養(yǎng)護(hù)中還要注意對給水泵系統(tǒng)管路的檢查與保養(yǎng),及時(shí)對泄露處進(jìn)行堵漏,管路外側(cè)防銹涂層要經(jīng)常進(jìn)行檢查,對涂層剝落處及時(shí)進(jìn)行噴涂,以此確保管路的防腐蝕性。養(yǎng)護(hù)中還需要注意對給水泵水源處理系統(tǒng)的檢查與保養(yǎng)。
2、鍋爐給水泵故障分析與排除
2.1 鍋爐給水泵常見故障的分析與排除
2.1.1 電動給水泵電動機(jī)過熱的分析與排除 對于采用電動機(jī)為動力的給水泵來講,最為常見的故障就是電動機(jī)過熱。造成電動機(jī)過熱的原因主要是由于電壓偏高或偏低、傳動不暢、通風(fēng)系統(tǒng)故障或機(jī)組故障造成電動機(jī)過熱。電動機(jī)過熱嚴(yán)重時(shí)會造成絕緣燒壞、轉(zhuǎn)子斷條等情況發(fā)生。因此,在發(fā)現(xiàn)電動機(jī)過熱時(shí)應(yīng)采用氣動其他動力方式,進(jìn)行停機(jī)檢修。電壓原因造成的電動機(jī)過熱應(yīng)對電動機(jī)供電系統(tǒng)進(jìn)行檢查,通過恢復(fù)穩(wěn)定供電解決鍋爐給水泵電動機(jī)過熱故障。另外傳動不暢也會造成電動機(jī)過熱,由于電動機(jī)與給水泵間的傳動不暢造成電動機(jī)負(fù)載過大,出現(xiàn)小馬拉大車的現(xiàn)象,電動機(jī)過載是溫度升高。此種情況必須及時(shí)進(jìn)行檢修,造成機(jī)組故障。對電動機(jī)與給水泵的傳統(tǒng)系統(tǒng)進(jìn)行徹底排查,常見的傳統(tǒng)不暢主要由于傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動軸承缺油、軸承損壞等造成。找出故障所在點(diǎn)進(jìn)行更換或潤滑即可。由于同分系統(tǒng)故障引起電動機(jī)過熱時(shí)最為常見故障之一,其主要是由于風(fēng)扇損壞、通風(fēng)孔道堵塞、軸承磨損等原因使得通風(fēng)系統(tǒng)不能完成所應(yīng)承擔(dān)的工作,造成電動機(jī)過熱,嚴(yán)重的還將燒毀線圈。此種情況必須逐項(xiàng)排查,找出故障原因,通暢通風(fēng)孔道、修補(bǔ)風(fēng)扇、更換軸承即可解決故障。
2.1.2 給水泵泵體過熱 鍋爐給水泵泵體過熱常見的原因是由于軸承損壞造成摩擦所致,或者是由于潤滑系統(tǒng)缺油、油質(zhì)不好造成。因此在發(fā)現(xiàn)給水泵泵體過熱后應(yīng)首先檢查潤滑系統(tǒng)是否缺油或潤滑油含有雜質(zhì)等,其次排查軸承是否損壞。對于剛剛經(jīng)過檢修的泵體出現(xiàn)過熱還應(yīng)檢查滾動軸承或托架蓋是否間隙過小。經(jīng)過上述檢查后泵體仍然出現(xiàn)發(fā)熱應(yīng)檢查泵軸是否彎曲或兩軸不同心、同時(shí)檢查葉輪平衡,調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸同心度,清除葉輪平衡孔,以此保證泵軸與葉輪的轉(zhuǎn)動平衡,排除故障。
2.2.3 鍋爐給水泵流量不足 鍋爐給水泵流量的主要原因主要有泵葉損壞、管路堵塞或泄露造成。對于采用皮帶傳動的給水泵還要考慮是否由于皮帶打滑造成轉(zhuǎn)速偏低引起流量不足。排查皮帶后檢查管路,堵塞泄露處流量仍然不足應(yīng)考慮是否出現(xiàn)葉輪損壞。檢查葉輪并對軸承等部位進(jìn)行潤滑,避免由于軸承潤滑不暢或損壞造成轉(zhuǎn)速不足引起流量不足。
2.2 鍋爐給水泵系統(tǒng)震動故障的排除 鍋爐給水泵軸承系統(tǒng)故障會造成流量不足、泵體發(fā)熱、運(yùn)轉(zhuǎn)不暢等情況,造成之一故障的原因一方面是由于潤滑缺油或潤滑油含有雜質(zhì)造成,應(yīng)一方面機(jī)組的震動也會造成軸承系統(tǒng)故障的增多。給水泵系統(tǒng)的震動過大會對整個(gè)機(jī)組的安全產(chǎn)生重要的影響,嚴(yán)重危害機(jī)組安全穩(wěn)定的運(yùn)行,而且過大的震動對機(jī)組、機(jī)組基礎(chǔ)等都有著重要的影響。在出現(xiàn)機(jī)組過大震動的原因主要是由于泵軸或電動機(jī)轉(zhuǎn)子軸桿變形、軸承損壞以及底座固定螺栓松動等。出現(xiàn)機(jī)組振動過大后,應(yīng)首先檢查固定底座螺栓是否牢固,其次查看軸承部位是否出現(xiàn)過熱轉(zhuǎn)動不暢等情況。如過線上述情況則可確定引起振動過大的是軸承損壞造成。排除其他原因后機(jī)組振動依舊,則可以認(rèn)為是泵軸或電動機(jī)轉(zhuǎn)子軸桿變形引起振動過大。泵軸或電動機(jī)轉(zhuǎn)子軸桿變形多為臨時(shí)性形變,是由于機(jī)組軸承部分損壞造成局部過熱造成的變形?赏C(jī)后溫度均衡變形即可消失。
3、鍋爐給水泵故障原因分析
現(xiàn)代大型鍋爐的給水泵系統(tǒng)由多臺給水泵組成,由兩到三臺啟動給水泵為主,一臺或兩臺電動給水泵作為備用或輔助。這樣的給水泵配置有利于給水泵主機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)故障或不能滿足鍋爐運(yùn)行需求時(shí),啟動備用給水泵系統(tǒng)補(bǔ)充不足,避免由于給水泵故障造成的鍋爐停機(jī)。常見鍋爐給水泵故障主要集中在潤滑油系統(tǒng)、避風(fēng)系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)、輔助電機(jī)過熱以及流量不足等幾方面。通過科學(xué)的分析與故障原因的查找時(shí)排除和解決鍋爐給水泵故障的基礎(chǔ),只有針對故障成因進(jìn)行排除才能避免同類型故障的再次出現(xiàn)。以下就不同故障類型的成因、排除等進(jìn)行論述。
鍋爐給水泵是鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ),隨著自動化技術(shù)在鍋爐給水中的應(yīng)用,現(xiàn)代鍋爐液位自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)已經(jīng)成為安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。近年來由于鍋爐給水泵故障造成鍋爐停機(jī)的事故屢見不鮮,究其原因是設(shè)備維修部門沒有很好把握鍋爐給水泵故障出現(xiàn)的原因.
鍋爐給水泵是現(xiàn)代鍋爐的重要組成部分,對鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行有著重要的影響。因此,鍋爐維護(hù)與管理部門必須重視鍋爐給水泵系統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)與管理,以故障預(yù)防為目的科學(xué)的進(jìn)行養(yǎng)護(hù),及時(shí)跟換使用壽命到期的零部件,避免零部件損壞后對機(jī)組造成更大的損壞。建立給水泵系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)記錄,根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況以及記錄科學(xué)的分析,確定更換時(shí)間,以此保障給水泵系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。這就需要維護(hù)部門要加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)人員的培養(yǎng),要求專業(yè)技術(shù)人才不僅具有較高的鍋爐給水泵專業(yè)知識與技能,還要具有現(xiàn)代設(shè)備管理理念與方法。以科學(xué)的管理與較高水平的專業(yè)技能確保鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行。
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