化工流程泵冷卻問題
化工流程泵冷卻問題
高溫介質(zhì)的輸送對泵的結(jié)構(gòu)、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求,下面談一談不同的溫度變化對冷卻的要求以及公司適用泵型:
1.對于溫度低于120℃的介質(zhì),通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng),多采用本身介質(zhì)來潤滑和冷卻。像化工泵、屏蔽化工泵(超過90℃時屏蔽電機的防護等級應(yīng)采用H級);而普通型和IH化工泵由于采用了懸架結(jié)構(gòu)可使溫度上限達到140℃~160℃;IHF襯氟泵最高使用溫度可達200℃;只有CQB普通磁力泵使用溫度不超過100℃。值得一提是對于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)配有密封面沖洗管路(設(shè)計時均留有接口)。
2.對于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì),一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔,密封室也應(yīng)接通冷卻液(須配雙端面機械密封),當不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時,應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后接入(可通過簡易熱交換器實現(xiàn))。目前有化工流程泵、IRG高溫管道泵以及熱水循環(huán)泵(正在開發(fā))可供選用,另外CQB-G耐高溫磁力驅(qū)動泵可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì)。
3.對于300℃以上的高溫介質(zhì),不僅泵頭部分需要冷卻,懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng),泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式,機械密封最好采用金屬波紋管型,但價格高(價格是普通機封的10多倍)。目前有離心油泵使用溫度能夠達到420℃。
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