柱塞式油泵的磨損特征、鑒定與修理（一）

  一、柱塞偶件的磨損特征、鑒定與修理
   1、柱塞，偶件的磨損特征  柱塞偶件的磨損，主要集中于柱塞頭部、過梁處、停供邊及柱塞的進(jìn)回油孔處。

     (1)柱塞頭部的磨損特征  此處磨損最大，在接觸面上有上深下淺、上粗下細(xì)的溝痕，磨損處呈乳白色，在光照下尤為明顯。溝痕最大深度可達(dá)0.023-0.025毫米，最大寬度為4—5毫米，長度為10毫米左右。

     (2柱塞頭部過梁的磨損特征  此處的磨損較柱塞頭部為小，多呈梳狀不深的細(xì)溝紋，同樣上深下淺，上粗下細(xì)。

     (3)柱塞停供邊的磨損特征  從斜槽上邊緣向上磨損逐漸減小，磨損寬度為5毫米左右，呈乳白色，同時(shí)停供邊的棱被磨鈍變圓。

     (4)柱塞下部臺(tái)肩的磨損特征   此處磨損很小，僅在臺(tái)肩圓周上有短細(xì)紋。

     (5)柱塞套的磨損特征  磨損主要在進(jìn)回油孔附近，且進(jìn)油孔處比回油孔處大。進(jìn)油孔的磨損部位在沿孔的中心線附近，上部磨損從孔上邊緣開始向上延伸約6—7毫米，深約0.024-0.027毫米，下部從孔下邊緣開始向下延伸約4.5毫米，深約0.015—0.017毫米，磨損寬度較孔直徑約大。

        回油孔附近表面的磨損主要在左邊，寬約2-2.5毫米，向上延伸2-3毫米，向下延伸4-5毫米，孔右邊磨損很小。

  2、柱塞偶件的鑒定  對(duì)于柱塞偶件的鑒定，首先是用目測進(jìn)行一般性檢查，看有無明顯的缺陷，對(duì)合格或無法確定者，再通過試驗(yàn)作進(jìn)一步鑒定。

   (1)目測鑒定  用肉眼看到柱塞的頭部、停供邊周圍或柱塞套油孔周圍，因磨損而呈乳白色，用指甲刮有明顯感覺，柱塞或套有銹蝕、裂紋，柱塞頂端或停供邊有剝落等，有以上缺陷之一者，柱塞偶件即為報(bào)廢。

   (2)用簡易真空法鑒定  用右手食指蓋住柱塞頂部孔，左手將柱塞慢慢向外拉出，此時(shí)右手食指應(yīng)感到有吸力，當(dāng)拉到約有柱塞全長2/5時(shí)，很快松開柱塞，此時(shí)柱塞在真空吸力的作用下迅速回到原位置；說明此柱塞可繼續(xù)使用。否則，應(yīng)換新件或待修復(fù)。

    (3)密封性試驗(yàn)鑒定  可用噴油器試驗(yàn)器試驗(yàn)，將柱塞偶件裝入噴油泵體，裝入出油閥座及其他零件，不裝出油閥及出油閥彈簧，擰緊出油閥緊座，將噴油泵的出油閥緊座端接到噴油器試驗(yàn)儀的高壓油管接頭處，使柱塞處于最大供油位置，壓噴油器試驗(yàn)儀的手壓桿，使油壓升至22540千帕，停止泵油，測定油壓從19600千帕降到9800千帕所需時(shí)間。其值應(yīng)在16-29秒。否則，即為不合格。

  3、柱塞偶件的修理

    (1)柱塞套上端面不平  可采用粒度600以上的研磨膏涂在厚玻璃上，研磨上端面。研磨時(shí)應(yīng)使柱塞套與玻璃板保持垂直，用力輕而均勻，一邊轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊移動(dòng)，并不斷改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向，磨到端面平滑無刻痕即可。

    (2)柱塞在柱塞套內(nèi)阻滯  一般在新?lián)Q的柱塞副中常見，可在柱塞導(dǎo)向部分涂上機(jī)油與柱塞套進(jìn)行互研。若緊度過大，則應(yīng)涂上拋光膏互研。研磨時(shí)可用臺(tái)鉆或手搖鉆夾住柱塞，用右手握住柱塞套來回移動(dòng)互研。 對(duì)于頂部碰毛的柱塞，可用粒度為800的細(xì)油石，涂上機(jī)油，將柱塞傾斜30度左右，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)拄塞，除去毛刺。

    (3)對(duì)于磨損嚴(yán)重的柱塞偶件，應(yīng)更換新件。

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