水環(huán)真空泵在應用中易出現(xiàn)的一、腐蝕問題
水環(huán)真空泵在應用中易出現(xiàn)的問題
一、腐蝕
水環(huán)真空泵在化工行業(yè)中使用時,經(jīng)常碰到腐蝕的問題。對于腐蝕性較大的氣體或液體,最好的解決辦法是選用耐腐蝕性的材料制造泵。但是國內(nèi)產(chǎn)品目前一般都是鑄鐵和碳鋼制造的。在這種情況下,碰到輸送腐蝕性的氣體或液體時,可采用下面的兩種辦法:
1.采用真空罐辦法
真空罐又叫分離罐、緩沖罐等。主要應用于抽吸具有腐蝕性的液體。為了避免液體流入泵內(nèi),可在進口前的真空管道上設(shè)凳一真空罐,以便液體流經(jīng)管道時流入罐內(nèi),不致于進入泵里。
2.采用包防腐蝕層的辦法
在軸和葉輪等受腐蝕的部分,用環(huán)氧樹脂和玻璃纖維包扎后,涂上一層環(huán)氧樹脂和玻璃纖維。這樣涂上三層,讓它自然干燥2-3天,再在通入蒸氣管道的爐內(nèi)烘干。從40℃開始,每隔2小時溫度上升20℃,一直烘到120℃后出爐,這樣做成的防腐材料叫玻璃鋼,然后按圖紙要求對玻璃鋼包扎的軸和葉輪進行機械加工。
采取這樣的防腐處理后,收到了很大的成效。例如,有的工廠輸送腐蝕性液體的葉輪,只用20天就被腐蝕不能用了,采用玻璃鋼材料后,至少可用一年以上。但玻瑞鋼不宜耐硝酸及濃酸(濃度為70%以上)的腐蝕,這有待于改進。
二、水垢問頤
水環(huán)真空泵內(nèi)結(jié)水垢的現(xiàn)象相當普遍,特別是選煤廠和化工廠更加突出。
工業(yè)上把含有鈣鹽和鎂鹽的水叫硬水。大自然中的海水、井水、泉水等,由于和土壤、巖石相接觸,溶了許多雜質(zhì),這些雜質(zhì)多半是鈣和鎂的碳酸亞鹽、硫酸鹽和氯化物,所以一般都是硬水,而雨水則是軟水。
水中的鈣、鎂鹽易分解生成不溶性的碳酸鹽沉淀,這種沉淀附在泵零件上,形成水垢。水垢易堵塞孔道、間隙,把零件接合面粘牢,影響泵的工作性能,甚至使泵不能正常工作。
對于水垢威脅嚴重的地方,可以采用下面辦法:
1.在硬水中加入適量的消石灰或碳酸鈉(蘇打),可使水中碳酸氫鹽生成不溶性的碳酸鹽沉淀,然后經(jīng)過過濾,所得的就是軟水。以上反應在熱水中進行比較迅速,在冷水里進行比較緩慢,這就是為什么水溫高水垢現(xiàn)象嚴重的原因。
2.將水環(huán)真空泵所用的水作封閉循環(huán)使用,循環(huán)水中的鈣、鎂鹽量一定,使形成的水垢到一定量之后不再增加,這可避免水垢危害的深化。
三、排除水環(huán)真空泵內(nèi)空氣的安全措施
水環(huán)真空泵內(nèi)有空氣存在。如果被壓縮的氣體與空氣混合后不安全,那么在使用前須將空氣從泵內(nèi)排除干凈。例如氫氣是易燃易爆氣體,在空氣中,含氫量在4-75%之間都會引起燃燒,而且只需十萬分之二焦耳的能量就可以將它點燃。因此在輸送氫氣之前,需要將水環(huán)真空泵接于具有一定壓力的氮氣柜,讓氮氣充滿水環(huán)真空泵內(nèi)而將空氣排出來,排除的效果可用燃燒法測定。
四、抽送含有顆粒氣體的問題
如果被抽送的氣體中含有固體顆粒,一部分顆粒將隨氣體排出泵外,另外一部分顆粒則會在泵內(nèi)間隙處不斷摩擦,造成間隙增大,以致泄漏量增加,真空度和氣量下降。所以水環(huán)真空泵不適宜抽壓含有大量固體顆粒的氣體,特別是粒度較大、硬度較高的固體順粒。
如果不可避免的話,可在氣體進入泵之前進行凈化處理(如設(shè)置濾網(wǎng)、分離罐等)。如果凈化有困難,那么在抽送完畢之后,應當用水將泵內(nèi)顆粒沖洗干凈。
五、水環(huán)真空泵的循環(huán)用水裝置
如果被抽送的氣體在水中有一定的溶解度,為了避免這種氣體的損耗,不讓它隨水排走;或者被壓縮的氣體是有毒害的,為了避免危害和污染;或者為了減少水垢等,泵內(nèi)用水應不與外界發(fā)生交換,而采用封閉循環(huán)法。
六、抽送液體的問題
水環(huán)真空泵如果在所吸送的氣體中含有一定量的水分,或者完全抽送水或其它液體時,則泵的性能與抽送氣體時相比,有較大的不同,它們的主要差別在于:
1.氣量降低,
2.軸功率顯著增加,
3.泵在某一范圍內(nèi)工作不穩(wěn)定。
七、汽蝕問題
在一定的溫度和壓力下,液體和蒸氣是可以互相轉(zhuǎn)換的。例如,100℃的水在1大氣壓下沸騰轉(zhuǎn)變成蒸氣。同樣,100℃的水蒸氣在等于或高于1大氣壓的情況下也可以凝結(jié)成水。
這種水、汽相互轉(zhuǎn)變的現(xiàn)象取決于水溫和液體表面壓力的大小。例如當液面氣壓是6.5毫米汞柱時,5℃的水也會發(fā)生沸騰現(xiàn)象。
同樣,任何液體也有類似水的這種現(xiàn)象。
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