無效的三螺桿泵運轉常是氣干擾造成的，可通過聲波液面測量和示功圖進行診斷。最好是將泵吸入口置于流體進入層段的下方，若置于上方則應使用氣體分離器。若閥座短節(jié)布置于流體進入層段底部以下至少10ft，則在環(huán)空中可發(fā)生有效氣分離，此時套管起分離器外筒的作用。但井的條件常不容許將泵置于流體進入層下方，則考慮用井下氣分離器。常規(guī)的氣分離器由流體進入部分(如射孔短節(jié))、外筒(如底部有堵頭的一節(jié)油管)和泵底部的封液管組成�？刂票门帕�，可通過調節(jié)4種參數(shù)進行控制：柱塞尺寸、沖程長度、泵沖數(shù)、每日運轉時間。因起出設備費用大，通常不更換尺寸不合適的泵。最簡單的做法是改變地面設備的配置，如移動游梁拉桿來改變地面和泵的沖程長度；其次是換掉馬達皮帶輪來控制泵的沖數(shù)。
　　診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率，而確定總效率只需測量輸入原動機的功率、測定井底生產壓力和精確的生產測試數(shù)據(jù)。一般游梁式抽油系統(tǒng)的總效率應為50%左右，若低于此應提高其性能。泵容積與井產能的匹配問題可通過改變日運轉時間來實現(xiàn)，以下幾種裝置能用來控制運轉時間：空抽控制器、間隔定時器和百分率定時器�？粘榭刂破魅魴z測到泵不完全充滿就停泵。定時器控制泵的運轉時間，較便宜且操作簡單。螺桿泵提高總效率的技術包括保持高容積效率(泵的規(guī)格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空控制器或定時器控制抽油)和換掉過大的電動機。井下氣分離。
　　柴油機啟動后，油溫在30℃以上，水溫在40℃以上，閘閥達到基本轉速時，氣缸有特別響的敲缸聲，是不是高壓噴油泵出油閥彈簧折損呢?判斷方法：1.始終使柴油機保持在基本轉速。2.用拇指、止回閥食指和中指指尖輕觸高壓油管，與其他缸相比較，油流脈沖弱，且分界點不清晰。3.檢查這個缸高壓泵供油尺條刻線位置，如果與其他缸不一致，可人為使其處于同一位置。安全閥此時，仍有較大敲缸聲。4.退出供油尺條甩缸后，敲缸聲消失,球閥但高壓油管仍有輕微振動。5.甩缸后，用27毫米扳手將高壓泵與高壓油管接頭松開半圈或一圈，截止閥燃油有規(guī)律噴出。
　　根據(jù)以上檢查分析，可以判斷為這個蝶閥缸出油閥彈簧折損，及時更換，排除故障。另外，中國針型閥網還提供相關產品搜索：儀表閥組、儀表球閥(氣動管路球閥)、儀表截止閥(氣動管路截止閥)、更多針型閥產品、針型閥價格等。如果是氣干擾影響產率，則液面高于泵吸入口；若是抽量過大導致低產，則液面應在泵吸入口處或附近。示功計測定泵充滿系數(shù)百分率，應用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時獲得馬達功率和示功數(shù)據(jù)。全世界最通用的機械采油法是螺桿泵抽油，而其最常見的作業(yè)問題是泵不能完全充滿，造成生產率低，泵不完全充滿是由于泵的容量大于井的產量或泵吸入口處氣分離不好，一部分泵排量受氣干擾而損失，如果消除泵內氣的干擾和控制泵的運轉時間，使泵排量與流入井底的液量相匹配，就可以提高效率和降低成本。應進行聲波液面測定，確定產液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口，螺桿泵那么井不可能以最大產量開采。