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羅茨油泵技術(shù)改進

羅茨油泵,是我公司在老式羅茨泵的基礎(chǔ)上重新優(yōu)化設(shè)計并系列化的產(chǎn)品,改進了密封結(jié)構(gòu),采用特殊結(jié)構(gòu)多重密封以確保泵長期工作介質(zhì)不泄漏,并擴大流量范圍至200m3/h,滿足了用戶對流量的不同要求。

羅茨油泵,分皮帶傳動和齒輪減速器驅(qū)動兩種形式.此泵具有:低轉(zhuǎn)數(shù)、效率高、體積小、流量大、消耗功率小、自吸能力強、不用引油、使用方便等特點。可廣泛用于輸送石油及石油產(chǎn)品(汽油可換銅泵葉)和工廠輸送各種油類和液體。如原油、油漆、潤滑油、玻璃膠、油脂酸、牙膏和淡堿性(肥皂加工)液體等;食品加工可輸送各種液體,如豆?jié){、酵母、糖稀等。裝卸各種油槽車及油輪等速度快、效率高、使用方便,可以正反轉(zhuǎn)工作。
LCX高粘度羅茨油泵,是在LC型泵的基礎(chǔ)上,解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的,在泵殼外表或端蓋加保溫層,利用蒸汽或?qū)嵊脱h(huán)對泵的工作室進行保溫,從而對泵的連續(xù)工作和間歇工作,提供方便和良好的條件。

羅茨泵的具體保養(yǎng)方法如下:

1、經(jīng)常檢查羅茨油泵油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求.以羅茨油泵運轉(zhuǎn)時,油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn).
2、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新羅茨油泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長換油期限.
3、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油,確保羅茨油泵工作正常.
4、一般情況下,羅茨油泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個羅茨油泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,并烘干.對橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷.
5、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充.
6,檢查羅茨油泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象.用手轉(zhuǎn)動羅茨油泵,試看羅茨油泵是否靈活.
6、重新裝配后應(yīng)進行試運行,一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次,因清洗時在羅茨油泵中會留有一定量易揮發(fā)物,待運轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作.
7、開動電機,當(dāng)羅茨油泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口羅茨油泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況.
8、盡量控制羅茨油泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證羅茨油泵在最高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果.
9、羅茨油泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥,壓力表,然后停止電機.
10、羅茨油泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C .
11、羅茨油泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次..
12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜).
13、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換.
14、羅茨油泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管. 15、羅茨油泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈.防止凍裂.
羅茨真空泵(簡稱羅茨泵)是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)菡婵毡。它是由羅茨鼓風(fēng)機演變而來的。根據(jù)羅茨真空泵工作范圍的不同,又分為直排大氣的低真空羅茨泵;中真空羅茨泵(又稱機械增壓泵)和高真空多級羅茨泵。一般來說,羅茨泵具有以下特點:
在較寬的壓強范圍內(nèi)有較大的抽速;
起動快,能立即工作;
對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感;
轉(zhuǎn)子不必潤滑,泵腔內(nèi)無油;
振動小,轉(zhuǎn)子動平衡條件較好,沒有排氣閥;
驅(qū)動功率小,機械摩擦損失;
結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積;
運轉(zhuǎn)維護費用低。
因此,羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業(yè)部門得到廣泛的應(yīng)用。