導(dǎo)熱油泵是我廠消化吸收國外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機(jī)同裝于底座上。
導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導(dǎo)油管，用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。
采用自然散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡單，體積小，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，性能好，使用可靠。
導(dǎo)熱油泵采用聚四乙烯材質(zhì)，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，保證了高溫下的密封性能。

維護(hù)
（1）輸送介質(zhì)傳動(dòng)到泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度.因此選擇泵的安裝位置時(shí)，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。
（2） 軸承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承，靠泵葉輪側(cè)的一個(gè)球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)球軸承則用高溫潤滑脂潤滑。
每個(gè)球軸承在運(yùn)行3000小時(shí)之后，必須拆下用柴油清洗干凈，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，必須換新的軸承。
靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時(shí)，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤滑。
靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂（ZFG-4），該軸承重新安裝時(shí)，有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時(shí)充填潤滑脂（約1/2球軸承一殼體的空間）。
在軸承運(yùn)行48小時(shí)后，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤滑脂。
（3） 不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。
（4） 泵不宜低于30％設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須央該條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口裝旁通管，且使流量達(dá)到上述最小值以上。
（5） 經(jīng)常檢查地腳螺栓的松動(dòng)情況，泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)情況。
（6） 注意泵運(yùn)行有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。